En comparació amb fa més de deu anys, les comandes de processament de peces de vestir són cada cop més petites, els beneficis són cada cop més baixos i els treballadors són cada cop més difícils de contractar. Tanmateix, el que més preocupa als caps de les fàbriques de confecció és l'augment dels costos de producció, especialment els alts costos laborals.
1. Confieu en equips automàtics
En el passat, el nivell d'automatització de les màquines era baix. Una o dues màquines han d'estar equipades amb un treballador. Ara molts equips de costura s'han desenvolupat a l'automatització. Un treballador pot tenir cura de diverses màquines alhora. Actualment, les plantes de processament de peces de roba a gran escala a la Xina generalment utilitzen equips automàtics com ara màquines de tall automàtiques, màquines automàtiques de patrons, màquines automàtiques de soldadura de butxaca, serres automàtiques, línies de suspensió automàtiques, etc., i s'estan avançant ràpidament cap a l'automatització total.
L'aplicació d'equips d'automatització ha alleujat la "escassetat de mà d'obra". Una línia de producció pot estalviar 1/3 de la mà d'obra, cosa que no només resol el difícil problema de la mà d'obra, sinó que també millora la qualitat de la roba a causa de l'adopció de mides i estàndards unificats. per tant, els equips d'automatització s'han convertit en un mitjà potent per a les empreses per reduir costos i millorar la qualitat i la competitivitat del producte.
2. Confia en el patró
La "plantilla" aquí no es refereix a una màquina de patrons, sinó a un aparell de plantilla utilitzat en el camp de la roba i utilitzat en totes les categories.
Què pot fer una plantilla? La plantilla pot simplificar i estandarditzar el procés, però l'eficiència no és necessàriament alta. Pot resoldre 2 problemes. Un és permetre que les persones amb poca educació i poques habilitats facin processos complexos. L'altre és realitzar la confecció de peces a mà. Els treballadors que acaben de ocupar els seus càrrecs poden començar ràpidament mitjançant les plantilles. Després d'un conjunt de processos de la cadena de muntatge, poden fer un conjunt complet de roba.
3. Per millorar l'eficiència de la producció, hauríem d'aprendre a utilitzar eines, accessoris de fixació, etc. per convertir les màquines de cosir ordinàries en màquines de cosir especials.
.Per exemple, abans de l'aparició del dispositiu d'alimentació diferencial, el dispositiu d'alimentació inferior sovint provocava capes esglaonades, arrugues i desnivells en cosir teixits. El dispositiu d'alimentació diferencial modificat ha resolt aquests problemes. Aquests dispositius, que s'utilitzen en grans quantitats, tenen molts tipus i són fàcils d'afectar a la qualitat de la costura, com ara el peu de premsa, el tirador i altres accessoris, es poden estudiar i utilitzar, i l'eficiència millorarà molt.
|
|
