Quan es treballa a gran velocitat, elmàquina de cosir lockstitch d'alta velocitatemet fricció anormal, impacte i solidesa, que pertanyen al "soroll".
Quan la màquina de cosir lockstitch d'alta velocitat produeix una fallada de soroll anormal, podem identificar on es produeix la fallada de la màquina, i després dur a terme un tractament dirigit per a les diferents parts del mecanisme on es produeix el soroll.
Cas 1. Les altures de meshing de la superfície dental de l'engranatge de bisell és diferent, causant soroll quan l'engranatge s'està executant a alta velocitat.
Afluixem els cargols de fixació dels engranatges del bisell amb diferents superfícies dentals. En primer lloc afluixar els cargols de fixació de màniga que estan en contacte amb l'eix de l'engranatge de bisell. Utilitzeu la vareta de cop per colpejar les posicions altes i baixes de les superfícies de la dent i després estrènyer els engranatges de bisell respectivament i els cargols de fixació de la màniga de l'eix.
|
|
|
Cas 2. El soroll és causat per la fluixa axial de l'eix superior, l'eix vertical i l'eix inferior.
Podem afluixar els dos cargols de fixació de l'engranatge, i després tornar a ajustar l'eix vertical segons l'estàndard, ajustar l'aclariment axial dels eixos superior i inferior fins que sigui adequat.
Cas 3. Massa gran o massa petit engranatge de bevel de la superfície de la dent de la bretxa de meshing causa insuficiència acústica.
Corregim el buit de meshing de la superfície dental de l'engranatge del bisell tocant la màniga. En general, la bretxa de meshing d'un parell d'engranatges és d'entre 0,20 mm ~ 0,40 mm.
Cas 4. La qualitat de l'engranatge no és bona.
Afegim una petita quantitat de pasta abrasiva en els dos parells de superfícies dentals de meshing, girem la roda superior cap amunt i cap avall a mà, uns 10 a 15 minuts. A continuació, utilitzem querosè per netejar la brutícia, afegir una mica d'oli lubricant, a continuació, ajustar la bretxa segons sigui necessari.
Cas 5. La bretxa entre el ganxo rotatiu i el ganxo de posicionament és massa gran.
Podem ajustar la bretxa entre el ganxo i el ganxo de posicionament en el rang de 0.45mm ~ 0.65mm.
Cas 6. Les parts mòbils no tenen oli a causa de la fallada del sistema de circuits petroliers.
Podem comprovar o ajustar el subministrament d'oli del sistema petrolier.
Cas 7. El bastidor o capçal de màquina de cosir de bloqueig d'alta velocitat no s'instal·la sense problemes.
En aquest cas, hem de tornar a ajustar el marc o el cap per fer-lo estable.
Si vols conèixer-nos, contacta amb:wym@eagleco.cn
